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拉力试验机由伺服电机驱动，主要用于进行高精度的实验操作，其主要功能是对各种产品在拉伸、撕裂、剥离、抗压和弯曲等方面的材料进行研发和检测。在生产和生活中应用广泛，如家电维修，汽车制造，建筑装饰，航空航天等行业都需要用到拉力试验机。关于拉力试验机，你们对其拉伸、撕裂、剥离、抗压和弯曲等材料的研发、检测和测试有多少了解呢?如何对拉力试验机进行精确的校准和测试?接下来，将为大家做一个详尽的介绍，大家一同来深入了解一下。

一、拉力试验机试验的校准方法

蝴蝶视频传媒APP在校准试验机的试验速度时候

(1)切记!记下机台横梁的开始位置

(2)然后在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)

(3)启动机台的同进电子秒表开始计时1分钟，秒表到达时间的同进按下机台停止键

(4)根据秒表的进间，记录横担行程值为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超过±1%。

第二：拉力试验机各种力值校准

打开拉力试验机的操作界面，点击校准程序，蝴蝶视频传媒APP先取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，点击开始测试，然后记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误码差应不超出±1%，如果出现了误差较大，应该是传感器有问题，尝试将软件的力值复位再进行多次测试。

第三：拉力试验机位移校准：

这个需要将目前的位移复位，然后打开校正的界面，界面显示移动的距离，这个其实就是误差，应该将其重置复位了，这样拉力试验机下次测试的时候就准确了。

二、拉力试验机的试验方法

拉力实验：一般采用的仪器是万能材料试验机和拉力试验机，先慢慢的在试样两头施加负荷，使试样的任务局部受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，直到进行到拉断为止。经过拉伸实验可测定材料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要符合相关的国家标准、行业规范不同歧材料的拉伸实验要求。拉伸实验曲线应力—应变拉伸曲线。

拉伸曲线可分四个阶段：

1、10ab—弹性变形阶段a点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段L正比与p 直线阶段a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)

2、(bcd)—屈从变形阶段c点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。

3、dB—平均塑性变形阶段B点对应Pb值材料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。

4、 BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应pk值断裂负荷。

拉力试验机的冲击实验：就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。

硬度实验：是一种敏捷、经济的机械实验办法，是测定材料机械功能使用最普遍的办法之一，是独一不损坏试件机械功能的实验。产物检测中还有改变实验，委靡实验，蠕变实验，松懈实验，耐久实验。

拉力试验机紧缩实验：却与拉伸实验相反，用于测定材料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。运用者普通运用万能试验机、压力试验机。弯曲实验首要是用于测定材料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验

剪切实验：是用于测定材料的抗剪切能力，一般用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验，采用仪器是万能材料试验机。

从根本上讲，所有的机械设备都是相同的。要实现不同部件之间的协同工作，掌握正确的操作方法是关键。只有这样，整个实验流程才会更加流畅，数据也会更加精确。以上内容是关于拉力试验机的校准和测试方法，相信读者在阅读后会对此有更深入的了解，希望这能为您提供一定的帮助。